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Werkzeugfedern aus Runddraht
Hochwertige Werkzeugfedern aus Runddraht
Unsere Runddraht-Werkzeugfedern werden in Italien gefertigt, was hohe Qualität und schnelle Lieferung garantiert. Die Federn sind zwar nicht so stark wie herkömmliche Werkzeugfedern, aber stärker als gängige Druckfedern gleicher Größe. Runddraht-Werkzeugfedern decken somit hinsichtlich ihrer Festigkeit den Bereich zwischen diesen beiden Federtypen ab.
Sie sind in zwei Serien unterteilt. Gemeinsam mit ihnen ist die Einteilung in Farbkategorien nach Festigkeit, ähnlich wie bei Druckfedern.
Serie A umfasst vier Farbkategorien mit einem Außendurchmesser von 6 mm oder 8 mm. Sie sind in Längen von 16 mm bis 51 mm erhältlich.
Serie B wird mit Toleranzen gemäß ISO 10243 gefertigt. Sie ist in drei verschiedenen Festigkeiten mit einem Außendurchmesser von 10 mm, 12,5 mm oder 16 mm erhältlich.
UNI EN 10270-1 SH.
Der Draht ist anschließend mit Epoxidpulver gefärbt.
Die Farbe bietet keinen Rostschutz.
Federkonstante ( R ): +/- 10 %
Freie Länge (L0): Toleranz: +/- 1 %, jedoch mindestens 0,75 mm
Max. Achse (Dd): Der Innendurchmesser ist immer größer als der angegebene Wert für Dd.
Mindestlochdurchmesser (Dh): Der Außendurchmesser ist immer kleiner als der angegebene Wert für Dh.
Wenn Sie für Federn Datenblätter im PDF-Format oder 3D-CAD-Zeichnungen im .step-, .iges- oder .sat-Format wünschen, können Sie diese kostenlos herunterladen, indem Sie auf das 3D-CAD-Symbol neben der Artikelnummer in der Tabelle klicken.
Die Federn sind nach Stärke in Farbgruppen unterteilt.
Je schwächer eine Feder, desto längerer Federweg ist möglich.
- Je mehr Kraft Sie aufwenden müssen, desto kürzer kann der Federweg werden.
- Kraft im Verhältnis zum Federweg zwischen den verschiedenen Farbgruppen
Normalerweise rechts. Kraft und Anwendung werden durch die Wickelrichtung nicht beeinflusst.
Die Lebensdauer einer Feder ist im Allgemeinen sehr schwer zu definieren. Es kommen äußerst viele Parameter ins Spiel, und es ist daher unmöglich, eine Lebensdauer zu definieren. Zu den Parametern, die einen großen Einfluss auf die Lebensdauer haben, gehören: Einbau, Einbaumethode, Anzahl der Bewegungen, Vibrationen, Schockeffekte, Verdrehung, Federweglänge, nicht-axialer Federweg, Temperatur, Verschleiß gegen andere Oberflächen, Anwendungsumgebung, eventuelle Reinigungsmittel, seitliche Einwirkungen usw.
Die maximale Kraft (Fn) und/oder der maximale Federweg (Sn) sollten niemals überschritten werden, da dies die Lebensdauer erheblich verkürzt. Um eine unkontrollierte dynamische Einwirkung zu vermeiden, sollte die Feder stets mit einer gewissen Vorspannung montiert werden.
Die längste Lebensdauer wird mit einer Belastung und einem Federweg von max. 25 % der freien Länge (L0) erzielt.
Werden unsere Werkzeugfedern in Kraftfahrzeugen oder anderen Konstruktionen verbaut oder ersetzt, haftet Sodemann Industrifjedre A/S nicht für eventuelle Leistungsabweichungen oder Schäden.
Dies gilt auch für Kunden, die Sodemann Industrifjedre A/S besuchen und sich beraten und/oder unterstützen lassen.
Für Werkzeugfedern gibt es keine Möglichkeit der Sonderanfertigung.
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