Druckfedern aus Pianodraht, galvanisch verzinktem Draht und rostfreiem Draht

Technische Zeichnung - Druckfedern aus Pianodraht, galvanisch verzinktem Draht und rostfreiem Draht

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Wenn die richtige Größe oder Kraft nicht vorrätig ist, können wir die gewünschte Druckfeder in der gewünschten Menge nach Maß herstellen. Lesen Sie hier mehr über sondergefertigte Druckfedern.

Um die gewünschte Feder einfach und schnell zu finden, können Sie die Sortier-Schieberegler verwenden.

Obwohl wir Dänemarks größte Auswahl an Standard-Druckfedern mit über 500.000 vorrätigen Druckfedern in mehr als 5.000 verschiedenen Größen haben, haben wir Ihnen das Finden der richtigen Druckfeder in der benötigten Menge leicht gemacht.

Wir haben alles von kleinen Druckfedern für die Feinmechanik bis zu großen Druckfedern für die Industrie. Das Sortiment an Standard-Druckfedern umfasst Längen von 2,00 mm bis 1080,00 mm. Das Sortiment wird nach aktuellen DIN-Normen in höchster Qualität in Europa und Amerika hergestellt.

Was ist eine Druckfeder?
 

Druckfedern kommen in einer Vielzahl von Produkten zum Einsatz, bei denen eine Druckkraft erforderlich ist. Das kann von Hörgeräten über Kugelschreiber und Rasenmäher bis hin zu Industriemaschinen und vielem mehr reichen.

Im Grunde sind Druckfedern Bauteile, die in der Lage sind, Kraft zu akkumulieren und über eine sehr lange Zeit auf optimalem Niveau zu arbeiten, vorausgesetzt, sie werden korrekt verwendet und dimensioniert. Die Kraft wird durch die zusammengedrückte Feder akkumuliert und wieder freigegeben, wenn die Feder in ihre ursprüngliche Länge zurückkehren darf.

Pianodraht: trockene Umgebung
 

Für Federn aus Pianodraht empfiehlt sich eine Verwendung in trockener Umgebung. Das Material bietet keinen Rostschutz. Federn aus Pianodraht haben eine ca. 10 % größere Stärke als Federn aus Edelstahl.

Verzinkte Druckfedern bestehen aus Pianodraht, der nachträglich galvanisch verzinkt wird. Dies verleiht den Druckfedern eine glänzende Optik. Die galvanische Verzinkung bietet zwar nur eine mäßige Korrosionsbeständigkeit, doch verlängert sich die Lebensdauer bei Verwendung in feuchter Umgebung im Vergleich zu einer Feder aus Pianodraht ohne Oberflächenbehandlung.

Rostfreier Federdraht: feuchte Umgebung
 

Für feuchte Umgebungen empfehlen wir Federn aus Edelstahl. Rostfreie Federn sind ca. 10 % schwächer als Federn aus Pianodraht.

Wenn Sie Federn benötigen, die starken Chemikalien oder Salzwasser ausgesetzt sind, empfehlen wir Federn aus einem bestimmten Edelstahldraht (AISI 316). Wir führen diese nicht am Lager, können sie aber nach Wunsch anfertigen lassen. Bitte sprechen Sie uns an, wenn Sie Näheres erfahren möchten.

Federn zum Ablängen und Prüfen
 

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Länge/welchen Federweg Sie benötigen, haben wir Federn in Längen von 300, 500 und 1000 mm, die eigens zu Prüfzwecken und für Prototypen gefertigt wurden und sich ablängen lassen. Sortieren Sie die Längen über den Schieberegler unten.

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Edelstahl 302

6-46095-description

Pianodraht

6-46719-description

Galvanisiert

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d - Drahtdicke (mm)
De - Außen durchmesser (mm)
Di - Innen durchmesser (mm)
L0 - Unbelastete Länge (mm)
Ln - Max. belastete Länge (mm)
Sn - Max. Weg (mm)
Fn - Max. Belastung bei Ln (N)
R - Federkonstante (N/mm)
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Pianodraht 1.60 17.60 14.40 51.50 15.50 36.00 105.91 2.96 12510 12510
Edelstahl 302 0.15 1.45 1.15 3.05 1.55 1.50 0.85 0.55 C00570060120S C00570060120S
Pianodraht 0.15 1.45 1.15 3.05 1.55 1.50 1.02 0.67 C00570060120M C00570060120M
Edelstahl 302 0.15 1.45 1.15 4.83 2.29 2.54 0.85 0.32 C00570060190S C00570060190S
Pianodraht 0.15 1.45 1.15 4.83 2.29 2.54 1.02 0.39 C00570060190M C00570060190M
Edelstahl 302 0.15 1.45 1.15 6.35 2.90 3.45 0.85 0.23 C00570060250S C00570060250S
Pianodraht 0.15 1.45 1.15 6.35 2.90 3.45 1.02 0.28 C00570060250M C00570060250M
Edelstahl 302 0.15 1.45 1.15 7.87 3.51 4.36 0.85 0.19 C00570060310S C00570060310S
Pianodraht 0.15 1.45 1.15 7.87 3.51 4.36 1.02 0.23 C00570060310M C00570060310M
Edelstahl 302 0.15 1.45 1.15 9.65 4.24 5.41 0.85 0.16 C00570060380S C00570060380S

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Pianodraht

Der Federdraht ist nach DIN 17223 C-Draht WERKSTOFF-NR. 1.1200 - EN Norm 10270-1 zertifiziert.
Arbeitstemperatur zwischen -30 ºC und +120 ºC
Es empfiehlt sich eine Verwendung in trockener Umgebung.

Edelstahl

Der Federdraht ist nach DIN 17224 AISI 302 WERKSTOFF NR. 1.4310 - EN Norm 10270-3 zertifiziert.
Arbeitstemperatur zwischen -200 ºC und +250 ºC
Verwendbar in sowohl trockener als auch feuchter und nasser Umgebung.
Wird die Druckfeder in AISI 316 benötigt, kann sie auf Bestellung angefertigt werden.

Elektroverzinkt

Der Federdraht ist nach DIN 17223 C-Draht WERKSTOFF-NR. 1.1200 - EN Norm 10270-1 zertifiziert.
Arbeitstemperatur zwischen -30 ºC und +120 ºC
Die verzinkten Federn sind aus Pianodraht hergestellt, der galvanisch verzinkt wurde. Durch die galvanische Verzinkung erhält die Druckfeder eine glänzende und korrosionsbeständigere Oberfläche.
Es empfiehlt sich eine Verwendung in trockener Umgebung.

Toleranzen

Serie A und C: (In der Spalte „Serie“ in der Tabelle sehen Sie, zu welcher Serie eine Feder gehört.)
DIN 2098 definiert die Dimensionen der Feder ausgehend von der Drahtstärke.

DIN 2095 definiert die Kraft als den bestimmenden Parameter. Die Anzahl der Windungen kann daher variieren. L0 ist nur ein Richtwert und kann durchaus länger als in den Tabellen angegeben sein. Nach Belastung wird sich die Feder setzen und dadurch die korrekte Länge erreichen. Abweichungen treten zumeist bei großem Wickelverhältnis ((De - d / d) auf, wo die Feder einen kleinen Draht im Verhältnis zum Durchmesser hat.

Mittendurchmesser Toleranzen

Dm (mm)
von
biz
0,63
1,00
1,00
1,60
1,60
2,50
2,50
4,00
4,00
6,30
6,30
10,00
10,00
16,00
16,00
25,00
25,00
31,50
31,50
40,00
40,00
50,00
50,00
63,00
63,00
80,00
80,00
100,00
100,00
125,00
125,00
160,00
160,00
200,00
Gütegrad 2 (mm)
Wickelverhältnis (Dm / d)
4 ⇒ 8
8 ⇒ 14
14 ⇒ 20
+ - 0,07
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,08
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,20
+ - 0,15
+ - 0,20
+ - 0,25
+ - 0,20
+ - 0,25
+ - 0,30
+ - 0,25
+ - 0,30
+ - 0,35
+ - 0,30
+ - 0,35
+ - 0,40
+ - 0,35
+ - 0,45
+ - 0,50
+ - 0,40
+ - 0,50
+ - 0,60
+ - 0,50
+ - 0,60
+ - 0,70
+ - 0,60
+ - 0,80
+ - 0,90
+ - 0,80
+ - 1,00
+ - 1,10
+ - 1,00
+ - 1,20
+ - 1,40
+ - 1,20
+ - 1,50
+ - 1,70
+ - 1,40
+ - 1,90
+ - 2,20
+ - 1,80
+ - 2,30
+ - 2,70
+ - 2,10
+ - 2,90
+ - 3,30

Serie B: (In der Spalte „Serie“ in der Tabelle sehen Sie, zu welcher Serie eine Feder gehört.)
In dieser Serie wird die Anzahl der Windungen nicht angegeben, da die Feder mit einer definierten unbelasteten Länge und einer bestimmten Kraft hergestellt wird. Um auf die Kräfte zu kommen, ist die Anzahl der Windungen die Variable.

Serie D: (In der Spalte „Serie“ in der Tabelle sehen Sie, zu welcher Serie eine Feder gehört.)
Die Serie wurde eigens zu Prüfzwecken und zur Verwendung in Prototypen hergestellt. Für diese Serie gibt es daher keine Toleranzen. Da diese Serie zu Prüfzwecken dient, variieren die Windungen der abgelängten Feder im Einzelnen, und daher kann die Federkonstante nicht definiert werden.

Datenblatt und 3D-CAD

Wenn Sie für Federn Datenblätter im PDF-Format oder 3D-CAD-Zeichnungen im .step-, .iges- oder .sat-Format wünschen, können Sie diese kostenlos herunterladen, indem Sie auf das 3D-CAD-Symbol neben der Artikelnummer in der Tabelle klicken.

Glossar
Technische Zeichnung - Druckfedern aus Pianodraht, galvanisch verzinktem Draht und rostfreiem Draht
d
=
Drahtdurchmesser in mm
De
=
Außendurchmesser in mm (Di + (d*2))
Dm
=
Mittendurchmesser in mm (De - d)
Di
=
Innendurchmesser in mm (De - (d*2))
n
=
Anzahl effektiv federnde Windungen
nt
=
Windungen insgesamt (n + 2)
L0
=
Freie unbelastete Länge - L0 ist nur ein Richtwert, L0 kann etwas variieren.
L1
=
Belastete Länge in mm bei F1
L2
=
Belastete Länge in mm bei F2
Ln
=
Max. belastete Länge in mm (min. Länge / max. Belastung)
F1
=
Teilweise Belastung in N (Newton) bei L1
F2
=
Zusätzliche Belastung in N (Newton) bei L2
Fn
=
Max. Belastung in N (Newton) bei Ln (sollte nicht angewendet werden)
sn
=
Max. Weg (Zusammendrücken) in mm. (L0-Ln) (sollte nicht angewendet werden)
R
=
Federkonstante in N/mm
Dd
=
Dorndurchmesser, über dem die Feder arbeiten kann
Dh
=
Lochdurchmesser in dem die Feder arbeiten kann
1 N
=
0,10197 Kg
1 Kg
=
9,80665 N
Kraftberechnung

Wenn Sie wissen möchten, welche Kraft eine Druckfeder bei einer bestimmten Länge/einem bestimmten Federweg liefert, können Sie die folgende Formel verwenden:

Federweg (s) x Federkonstante (R)

Wenn eine Feder 16 mm (s) zusammengedrückt wird und eine Federkonstante von 3 N/mm (R) hat, ergibt sich eine Kraft von: 16 mm x 3 N/mm = 48 N

16 mm x 3 N/mm = 48 N (ca. 4,8kg)

Werden Druckfedern mit einer besonders hohen Federkonstante/Tragkraft gewünscht, sind die farbigen Werkzeugfedern zu empfehlen. Mehr erfahren

Federkonstante

Die Federkonstante sagt etwas darüber aus, wie viel Kraft eine Feder pro Millimeter liefert, wenn sie zusammengedrückt wird. Wenn eine Feder eine Federkonstante von 1,5 N/mm hat und 10 mm zusammengedrückt wird, beträgt die Kraft auf die Feder 15 N.

Serie A, B, C:  Die Federkonstante ist in der Tabelle angegeben.

Serie D:  Für diese Feder-Serie gibt es keine Federkonstanten. Diese Federn sind für Test- und Versuchszwecke gedacht, bei denen sie auf die gewünschte Länge gekürzt werden. Die Federkonstante richtet sich nach der Länge und daher können wir keine allgemeine Federkonstante angeben.

Gestaltung der Enden

Serie A:  (In der Spalte „Serie“ in der Tabelle sehen Sie, zu welcher Serie eine Feder gehört.)
Federn mit einer Drahtstärke von bis einschließlich 0,8 mm sind angelegt, jedoch ungeschliffen.
Federn mit einer Drahtstärke ab 1,0 mm sind angelegt und geschliffen.

Serie B und C:  (In der Spalte „Serie“ in der Tabelle sehen Sie, zu welcher Serie eine Feder gehört.)
Auf der Produktseite eines Artikels ist angegeben, ob die Feder angelegt und geschliffen oder ungeschliffen ist.

Serie D:  (In der Spalte „Serie“ in der Tabelle sehen Sie, zu welcher Serie eine Feder gehört.)
Da die Serie zu Prüfzwecken und zum Ablängen dient, ist die Form der Enden nicht definiert.

Druckfeder, Angelegt, geschliffen
Angelegt, geschliffen
Druckfeder, Angelegt, ungeschliffen
Angelegt, ungeschliffen
Druckfeder, Nicht angelegt
Nicht angelegt
Wickelrichtung

Normalerweise rechts. Kraft und Anwendung werden durch die Wickelrichtung nicht beeinflusst.

Standard-Druckfedern sind nicht mit einer bestimmten Wickelrichtung definiert. Je nach Produktion können die Federn rechts- oder linksgewickelt hergestellt werden. Wenn eine bestimmte Wickelrichtung gewünscht wird, können sie sondergefertigt werden.

Lebensdauer der Feder

Die Lebensdauer einer Feder ist im Allgemeinen sehr schwer zu definieren. Es kommen äußerst viele Parameter ins Spiel, und es ist daher unmöglich, eine Lebensdauer zu definieren.

Zu den Parametern, die einen großen Einfluss auf die Lebensdauer haben, gehören: Einbau, Einbaumethode, Anzahl der Bewegungen, Vibrationen, Schockeffekte, Verdrehung, Federweglänge, nicht-axialer Federweg, Temperatur, Verschleiß gegen andere Oberflächen, Anwendungsumgebung, eventuelle Reinigungsmittel, seitliche Einwirkungen usw.

Dimensionieren Sie eine Feder immer so, dass sie den gewünschten Federweg und die geforderte Kraft bei geringstmöglichem Auslastungsgrad liefert. Auf diese Weise erzielen Sie eine optimale Lebensdauer.

Bei maximaler oder darüber hinaus gehender Belastung ist die Lebensdauer der Feder nur kurz und sie kann dauerhaft deformiert werden.

Daher empfehlen wir, nicht mehr als 75 % des maximalen Federwegs (Sn) der konischen Federn zu nutzen.

Sonstiges

Wenn die Druckfeder auf Ln (max. belastete Länge) zusammengedrückt wird, setzt sie sich. Damit geht sie nicht mehr auf ihre ursprüngliche Länge zurück.

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