ISO Werkzeugfedern

Technische Zeichnung - Werkzeugfedern

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Was ist eine ISO-Werkzeugfeder?
 

Werkzeugfedern funktionieren wie eine normale Druckfeder. Je mehr sie zusammengedrückt wird, umso mehr Kraft liefert sie. Eine Werkzeugfeder wird aus einem rechteckigen Federdraht hergestellt, der höhere Kräfte als der gewöhnliche runde Federdraht erzeugt. Der Draht für ISO-Werkzeugfedern ist etwas abgerundeter als der für Raymond-Werkzeugfedern. Dies liegt an der Herstellungsweise des Drahtes.

Charakteristisch für Werkzeugfedern ist die große Kraft und der kurze Federweg. Nahezu jede Größe der Werkzeugfedern ist in 4 Farbkategorien unterteilt, basierend auf Kraft und Federweg der Werkzeugfedern. Siehe die Farbgruppen unter der Tabelle. Wenn eine Feder mit mehr oder weniger Kraft gewünscht wird, kann sie mit den gleichen Abmessungen - aber mit einem anderen Farbcode - verwendet werden, da die Feder die gleichen Einbaumaße hat.

Die Serie wird nach ISO-10243 hergestellt. Das garantiert die hohe Qualität. Die Werkzeugfedern sind mit einer Maximalkraft (Fn) von 100 N bis 11.344 N (10,2 kg - 1.156,76 kg) erhältlich.

Die ISO-Werkzeugfedern können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, die große Kräfte auf kleinem Raum erfordern. Werkzeugfedern werden hauptsächlich in der Werkzeugindustrie eingesetzt. Bei Verwendung unter extremer Belastung empfehlen wir, auf die Raymond-Serie zurückzugreifen (Link zur Raymond-Serie).

Bitte beachten Sie, dass der Farbcode von ISO- und Raymond-Werkzeugfedern nicht übereinstimmt.

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Dd - Max. Welle (mm)
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10.00 5.00 25.00 10.00 6.25 18.75 63.00 10.30 14.70 103.00 R203-104 R203-104
10.00 5.00 25.00 16.00 5.00 20.00 80.00 9.50 15.50 152.00 R204-104 R204-104
10.00 5.00 25.00 22.10 3.75 21.25 83.00 7.50 17.50 166.00 R205-104 R205-104
10.00 5.00 25.00 36.90 3.75 21.25 138.00 6.20 18.80 229.00 R206-104 R206-104
10.00 5.00 32.00 8.50 8.00 24.00 68.00 13.10 18.90 111.00 R203-105 R203-105
10.00 5.00 32.00 13.00 6.40 25.60 83.00 12.20 19.80 159.00 R204-105 R204-105
10.00 5.00 32.00 17.50 4.80 27.20 84.00 9.60 22.40 168.00 R205-105 R205-105
10.00 5.00 32.00 27.90 4.80 27.20 134.00 8.00 24.00 223.00 R206-105 R206-105
10.00 5.00 38.00 6.80 9.50 28.50 65.00 15.60 22.40 106.00 R203-106 R203-106
10.00 5.00 38.00 11.90 7.60 30.40 90.00 14.40 23.60 171.00 R204-106 R204-106

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Material

SAE-AISI 9254 (G92540) Silicon-Chromium Steel.

Arbeitstemperatur zwischen -200 ºC und +200 ºC.

ISO-Werkzeugfedern sind in Übereinstimmung mit ISO 10243 hergestellt.

Diese Federn sind nicht rostfrei.

Toleranzen

Es gibt keine Toleranzen für die ISO-Werkzeugfedern, sie müssen lediglich innerhalb des Mindestlochdurchmessers (Dh) und des maximalen Achsdurchmessers (Dd) bleiben.

Datenblatt und 3D-CAD

Wenn Sie für Federn Datenblätter im PDF-Format oder 3D-CAD-Zeichnungen im .step-, .iges- oder .sat-Format wünschen, können Sie diese kostenlos herunterladen, indem Sie auf das 3D-CAD-Symbol neben der Artikelnummer in der Tabelle klicken.

Farbgruppe

Farbmarkierung mit Pulverlackierung ohne speziellen Korrosionsschutz.

Grün
Geringste Belastung - Längster Weg
Blau
Mittlere Belastung - Mittlerer Weg
Rot
Hohe Belastung - Kurzer Weg
Gelb
Besonders hohe Belastung - Kürzester Weg
Wickelrichtung

Normalerweise rechts. Kraft und Anwendung werden durch die Wickelrichtung nicht beeinflusst.

Standard-Werkzeugfedern sind nicht mit einer bestimmten Wickelrichtung definiert. Je nach Produktion können die Federn rechts- oder linksgewickelt hergestellt werden.

Lebensdauer der Feder

Die Lebensdauer einer Feder ist im Allgemeinen sehr schwer zu definieren. Es kommen äußerst viele Parameter ins Spiel, und es ist daher unmöglich, eine Lebensdauer zu definieren. Zu den Parametern, die einen großen Einfluss auf die Lebensdauer haben, gehören: Einbau, Einbaumethode, Anzahl der Bewegungen, Vibrationen, Schockeffekte, Verdrehung, Federweglänge, nicht-axialer Federweg, Temperatur, Verschleiß gegen andere Oberflächen, Anwendungsumgebung, eventuelle Reinigungsmittel, seitliche Einwirkungen usw.

Die maximale Kraft (Fn) und/oder der maximale Federweg (Sn) sollten niemals überschritten werden, da dies die Lebensdauer erheblich verkürzt. Um eine unkontrollierte dynamische Einwirkung zu vermeiden, sollte die Feder stets mit einer gewissen Vorspannung montiert werden.

Die längste Lebensdauer wird mit einer Belastung und einem Federweg von max. 25 % der freien Länge (L0) erzielt.

Sonstiges

Werden unsere Werkzeugfedern in Kraftfahrzeugen oder anderen Konstruktionen verbaut oder ersetzt, haftet Sodemann Industrifjedre A/S nicht für eventuelle Leistungsabweichungen oder Schäden.

Dies gilt auch für Kunden, die Sodemann Industrifjedre A/S besuchen und sich beraten und/oder unterstützen lassen.

Für Werkzeugfedern gibt es keine Möglichkeit der Sonderanfertigung.

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